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    鋁壓鑄模具運用過程注意事項

    2016-04-29

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    鋁壓鑄模具在運用過程中以下幾點要特別注意:

     

    1、模具冷卻系統的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長模具的運用壽命,而且還能提高出產效率。在實際出產中我們常常無視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司乃至在定制模具的時候為了節省成本竟然不要冷卻水,然后造成了很嚴重的后果。模具材料一般都是專用的模具鋼經過各種處理制作出來的,再好的模具鋼也都有它們運用的極限性,就比如溫度。模具在運用狀態下,如果模溫太高,很簡單就會使模芯表面早早出現龜裂紋,有的模具乃至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現。乃至模具在出產中因為模具溫度太高模芯都變了色彩,經過測量乃至到達四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態下很簡單出現龜裂紋,出產的產品也簡單變形,拉傷,粘模等情況出現。在運用模具冷卻水的情況下可大大削減脫模劑的運用,這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長模具壽命,節省壓鑄加工周期,提高產品質量,削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發生,削減脫模劑的運用。還能削減因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

     

    2、模具在開始出產的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現,較復雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。

     

    3、如果模具配備有中子控制,則注意肯定禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象,原因很明確,在日常出產中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方簡單破,然后造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。


    標簽: 鋁壓鑄模具(124) 鋅壓鑄模具(69)
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